65.1 一 般 规 定
65.1.1 土样应为扰动的粗颗粒土试样。
65.1.2 本试验方法采用标准固结法。
65.2 仪 器 设 备
65.2.1 本试验所用的仪器设备应符合以下规定:
1 固结仪(图65.2.1):
图65.2.1 大型压缩仪装置示意图
1一加荷框架;2一测力计;3一传压块;4一百分表;5—有孔金属透水板;6一试样; 7—浮环;8一饱和水槽;9—浮环垫块;10—底盘;11-油压机;12一接压力油库
1)固结容器(浮环式):直径(D)与高度(H)之比为1.5~2.5,高度与试样最大粒径dmax之比4~6为宜,其尺寸应符合现行国家标准《岩土工程仪器基本参数及通用技术条件》GB/T15406的规定;
2)加荷设备(附稳压装置):负荷传感器(或测力计)最大允许误差应为±1%F.S;
3)位移传感器:最大允许误差应为±0.2%F.S; 或位移计: 分度值0.01mm。
2 磅秤:称量100kg, 分度值50g; 台秤:称量5000g, 分度 值5g。
3 其他:饱和装置、吊装设备、振动器、击实器、推土器、秒表、 烘箱、瓷盘、铁铲。
65.2.2 加荷平台要求水平稳固与加荷框架平行,中心一致;稳压 器灵敏,试验压力稳定。各管路接头、阀门不泄漏。
65.3 操 作 步 骤
65.3.1 试样制备应按下列步骤进行:
1 应按本标准第60.3.1条、第60.3.2条的规定制备土样。 取制备好的土样拌匀,均分为2份~3份,注意勿使粗粒集中。
2 将带套环的固结容器内壁涂一层润滑脂,安放在放有透水 板的底盘上。容器下垫以垫块。透水板上放一层滤纸或薄层无纺 土工布,分层均匀装料。黏质粗颗粒土用击实法,无黏性粗颗粒土 用振动法,将试样分层压实至要求的干密度。除去套环,整平表面,其上放一层滤纸或薄层无纺土工布,顺次放透水板和传压板。
65.3.2 试样安装与饱和应按下列步骤进行:
1 将装有试样的固结容器吊装到水槽内,置于加荷框架中心;
2 试样需饱和时,将饱和装置连接供水装置,对无黏性粗颗 粒土试样,宜用水头饱和;对黏质粗颗粒土试样,宜用真空饱和;
3 拆去容器的浮环垫块,安装负荷传感器或测力计、位移传感器或百分表。
65.3.3 固结试验应按下列步骤进行:
1 用稳压装置施加3kPa~5kPa 的预压力,使试样与仪器各 部之间接触良好。将各百分表或位移传感器调整到零点或初始 读数;
2 施加各级压力,压力等级一般为50kPa 、100kPa 、200kPa、 400kPa、800kPa、1600kPa、3200kPa…最后一级压力应大于土层实 际压力100kPa~200kPa;
3 对黏质粗颗粒土需要测定固结系数时,则施加每一级压力后, 按下列时间顺序测记试样高度的变化:0.1min、0.25min、1min、 2.25min、4min、6.25min、9min、12.25min、16min、20.25min、30.25min、 36min、42.25min、60min,此后每隔1h测记1次,直至主固结完成或延长至24h;
4 当需做回弹试验时,可在施加大于上覆压力的某级压力固 结稳定后逐级退压,直至退到第一级压力,每次退压后的回弹稳定 标准与加压相同,测记试样的回弹量;
5 试验结束后,排除容器中的水,拆除仪器各部件,将试样从容器内推出,取代表性试样测定试验后含水率,当需了解颗粒破碎情况时,应对全部试样进行颗粒分析试验。
65.4 计算、制图和记录
65.4.1 计算应符合本标准第17.2.3条的规定。
65.4.2 制图应符合本标准第17.2.4条的规定。
65.4.3 本试验的记录格式应符合本标准附录 D 表 D.109、表 110规定。